膜组件材质SUS304
运行方式错流式运行
膜元件材质PAN
工作温度（℃）5-45
耐受PH值2-12
控制方式手动/全自动
产能定制
速溶茶粉顾名思义就是茶粉能够快速溶解于水中，茶粉除品质外要求有很好的分散性，分散后的茶液澄清透明度高，而不是浑浊无色泽的外观。茶液澄清度越高说明茶粉中茶多糖、茶多酚等有效成分的纯度越高，反之则植物纤维、胶体、鞣质等杂质组分的含量高。
膜分离超滤技术区别于传统的滤芯、硅藻土、板框等过滤方式，其过滤精度高、过滤性能稳定，能有效截留除去茶汤中溶解性的胶体、纤维、杂蛋白等大分子杂质，滤液澄清度高、纯度高。后接膜浓缩系统能在常温、低能耗条件下实现茶汤的浓缩，浓缩后的浓缩茶汁可直接干燥得到速溶茶粉，保证了过程中茶叶的芳香物质不受到破坏，终得到茶香四溢的速溶茶粉。
膜法工艺应用茶粉优势：
1、膜过滤精度高，除菌体、蛋白等杂质效果好；
2、适合高黏度和高固含量液体过滤，对菌体的浓缩倍数高，产品回收率高；
3、浓缩的过程可脱出小分子盐、灰分等杂质，进一步提升产品纯度；
4、解决树脂的堵孔难题，更好促进树脂吸附；
5、常温下运行，不破坏热敏性成分，对料液保护好；
6、错流运行设计，解决膜污染堵塞难题，膜通量稳定可靠，膜使用寿命长；
7、自动化设计，可在线再生清洗和排污，降低劳动强度，实现清洁生产。
膜浓缩系统优势
1）膜分离浓缩为常温浓缩是热敏性物质提取浓缩的选择；
2) 常温浓缩避免活性成分的氧化损失而提高收率；
3) 浓缩回收茶多糖，原料利用率高，附价值大大提高；
4) 膜分离浓缩技术生产的产品茶香保留为完整；
5) 膜浓缩能耗成本仅为蒸汽浓缩的10-15%，大大降低能耗投入。
膜设备特点：
1、过滤精度高，透过液澄清透亮不易出现沉淀和冷后浑现象；
2、经膜过滤后的茶汤有效成分含量高，显著提高树脂吸附效率，减少消耗；
3、膜元件填充面积大，过滤通量大，工艺稳定可靠，生产周期短。
4、膜过滤设备采用的模块化设计，滤材更换方便，操作简单；
5、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS卫生标准。
6、自动化程度高，采用PLC加变频器控制，操作简单方便；
7、采用进口膜元件，使用寿命长、*经常更换。
速溶茶粉生产线主要特点：
（1）各个阶段的主体分离元件为高分子膜，选用进口元件，保证产品质量；
（2）整个提取生产过程为低温或者常温，避免热敏性物质损失，提高收率。
（3）整个生产线过程中无化学添加物质，为物理分离过程，提高安全性。
（4）生产线可以分割为若干模块，可镶嵌到原有工艺中，避免重复投资，减少运营成本；
（5）整条生产线不仅能用来生产速溶茶粉，还能用来制造其他附加值高的植物提取物；
（6）生产线所制造出来的速溶茶粉可以作为制备高纯度茶多酚及茶色素的原料，
典型应用：
（1）茶叶类：
普洱生茶、熟茶、藏茶、绿茶、红茶、白茶、花茶等
（2）其他植物类：
羊藿、肉苁蓉、人参、三七、黄芪、玫瑰花、锁阳、蒺藜、姜黄色素、栀子色素、灵芝等
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