南充酱油澄清除杂设备 食品调料澄清设备

食醋浑浊沉淀的原因：
       醋类在发酵过程中会产生很多水溶性的大分子蛋白、胶体、色素等，传统过滤方式（硅藻土过滤、板框过滤、离心过滤、自然沉降）不能完全的去除这些水溶性物质，结果会导致醋的沉淀问题，**标问题和色素问题。醋的沉淀、混浊及**标是困扰我国酿造业的一个难题，用膜分离技术进行醋的除菌除浊，不但效果显著，成本也较低。
食醋膜过滤工艺流程：
       发酵醋→配制液→预处理过滤→超滤膜过滤→灭菌→灌装→入库  
食醋膜过滤的技术优势：
    1. 杂质分离彻底，透光度高，久置不返浑，不沉淀；
    2. 省掉了白醋活性炭脱色环节，简化工艺的同时降低生产成本；
    3. 常温过滤可取代热灭菌，保证产品品质；
    4. 采用错流工艺设计，不易堵塞，可实现自动化控制，利于管理和维护；
    5. 膜元件使用寿命长，再生费用低，过程稳定，操作简单；
    6.工艺简洁，生产周期短，有效降低劳动强度和成本20-60%；
    7. 卫生级标准制作，符合QS质量要求；
食醋膜过滤能达到的技术指标：
    理化指标：符合GB2719-81
    感观指标：清亮透明，无悬浮物与沉淀物，无霉花浮膜，具有正常酿造食醋色泽、气味和滋味。
    指标：菌落数≤50个/ml；大肠菌群≤3个/ml；致病菌未检出。

系统优势：
    1. 过滤精度高，有效除去胶体、杂蛋白的溶解性杂质，食醋澄明度高；
    2. 离心+膜过滤连续化生产流程，降低生产成本；
    3. 过滤的同时进行除菌，保证产品品质；
    4. 采用错流工艺设计，不易堵塞，可实现自动化控制，利于管理和维护；
    5. 膜元件使用寿命长，再生费用低，过程稳定，操作简单；
    6. 工艺简洁，生产周期短，有效降低劳动强度和成本20-60%；
    7. 卫生级标准制作，符合SC质量要求。

传统常用过滤设备步多选择板框粗滤进行固液分离，板框一次性投入低，但操作繁琐，滤布等耗材更换量大，且除杂效果对于某些高固含量的发酵液分离不够理想。板框后接滤芯或硅藻土等过滤，一次性投入本都虽低，但是滤芯耗材量大，按照产能综合算下来，投入也不算低，硅藻土由于孔径分布不均匀，对食醋中的香气、有效组分进行吸附，对食醋口感影响较大，且容易掉土，污染产品。部分经过硅藻土过滤后食醋只能临时性的澄清，在温度及电荷的影响下，未除去的大分子杂质会团聚析出，即返浑沉淀，导致产品货架期短，严重影响市场销售。
      对于产能较小、物料性状较好的物料，选择板框、自然沉降、滤芯等处理也具有很好的优势，但这些只能作为前处理过滤，为保证过滤的稳定性及较长的货架期，需采用膜分离超滤技术，在分子级对食醋中溶解性的植物纤维、杂蛋白、酵母自溶物等进行高精度过滤，只有膜超滤后的食醋才能有效的杜绝产品货架期短，易浑浊沉淀等问题。膜超滤设备一次性投入成本较传统过滤设备投入高，但若操作维护到位，按照产能、人工投入等综合评估，投入成本与传统过滤设备投入也相差不大。

成都和诚过滤有限公司，超滤膜设备整机材质可根据物料性状选择卫生级UPVC材质，304或316L不锈钢，符合SC认证；过滤产能结合企业过滤总量及时间安排进行量身定制；设备采用大通道过滤膜元件，过滤通量大，在线再生清洗，不用频繁更换膜元件，膜元件一般使用寿命长达1-3年。
和诚过滤技术有限公司长期致力于调味品行业、**植物提取、制剂、发酵行业、酒水饮料等行业物料的过滤精制、分离纯化、脱色、浓缩等难题的开发与应用，将膜分离技术广泛的应用与工业分离纯化领域中，循环节能的生产方式，可以帮助用户提高生产效率、实现清洁生产和节能环保的目的。公司有大批经验丰富工程技术人员，拥有完善的客服体系，设备质量有**。欢迎来电咨询！
http://luodengrong.b2b168.com