设备名称膜过滤系统
运行温度5-45℃
设备型号HC-MZ-8040-XX
运行pH值2-12
膜组件材质SUS304/PVC
处理能力50L-20000L/H定制型
运行压力≤0.15MPa
果酒果醋,基本是采用发酵工艺生产出来的,发酵液中含有很多固性蛋白、果胶、淀粉、植物纤维、大分子色素、酵母等杂质成分。这些杂质呈半溶解状或以大分子形式存在,传统过滤方式,如硅藻土、板框过滤等对杂质截留不彻底,虽然短时间内看不见沉淀,能达到暂时的澄清,但光泽度不好,在一定时间内,由于电荷、温度等的作用,这些杂质会再次聚合起来,形成眼睛能看得见的杂质,又将造成滤液浑浊或沉淀,这就成了我们称之为的:二次沉淀现象。影响产品的货架期。
果酒果汁的澄清:压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果,给酒带来杂味,而且,用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高,对氧的作用不敏感,酒色淡,铁含量低,芳香稳定,酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。
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果酒定制、果酒的保存: 果酒保存选择桶装和坛装容易出现干耗和渗漏现象,还易遭的侵入,故须注意清洁卫生和封口牢固。温度应保持在8℃-25℃之间,相对温度75%-80%左右。不能与有异味的物品混杂。瓶酒不应受阳光直射,因为阳光会加速果酒的质量变化。
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果酒渣汁的分离:破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁,加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好,宜单发酵制取酒。压榨分两次进行,次逐渐加压,尽可能压出果肉中的汁,质量稍差,应分别酿造,也可与自流汁合并。将残渣疏松,加水或不加,作*二次压榨,压榨汁杂味重,质量低,宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。
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果酒果醋的生产,一般需经过鲜果前处理-发酵-陈酿-调配-过滤-灭菌-灌装等工序。每个工序设备的选型还需结合用户的具体产能、物料性状、厂房情况、销售情况等综合考虑。
我司从事于过滤技术的研发与应用,运用过滤分离技术,结合技术人员多年的实践经验,解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题以及其技术难题,为提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排而坚持不断创新。
膜过滤设备技术优点:
1、分子级别过滤精度,透过有效成份的同时,截留使酒体呈现浑浊或澄清度不高的植物纤维、胶体、鞣质等呈现溶 解性或半溶解性的大分子杂质成份;
2、定制型设备,处理能力根据客户公司需求配置;
3、系统采用错流运行设计、CIP在线再生清洗、占地面积小;
4、物理分离过程,无化学反应不改变J酒体口感;
5、可以取代传统硅藻土过滤和板框过滤系统,简化工艺的同时降低生产成本;
6、膜系统自动化程度高,采用PLC与变频器控制,操作简单;
7、膜系统选用304或316L不锈钢材质,符合QS认证。
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