南昌料酒过滤设备供应 食品调料澄清设备

食醋米醋膜过滤系统为的膜分离技术，区别于传统硅藻土、板框、滤袋等过滤方式，其具有过滤精度高、滤液澄清度高、久置不返浑沉淀、货架期长、系统操作简单等多种优势。
      成都和诚过滤技术有限公司HC-MZ系列食醋米醋过滤机型，根据企业实际情况产能从100kg/h到20000kg/h都可量身定制，设备主要特点为：
1、采用定制高精度错流膜元件，除胶体、杂蛋白的同时，除菌率达99.99%及以上；
2、膜元件采用高分子纳米材料制成，使用寿命长；
3、物料与管路接触的部位均采用卫生级304/316L/UPVC材质，符合SC标准；
4、设备根据产能从手动到全自动均可进行配置；
5、设备模块化设计，在线再生操作清洗，人工投入低；
6、纯物理过滤过程，不引入杂质，不会对产品带来过程污染。
液态法酿醋工艺
传统的液态法酿醋工艺有多种。
      大米为原料，蒸熟后加三种湘西本地中草药自然生成红曲素发霉，然后加水成液态，常温发酵二年以上。醋醪成熟后，经压榨、澄清、消毒灭菌，即得色泽鲜艳、气味清香、酸味不刺鼻、口味醇厚的成品。。
      液态发酵米醋相比固态发酵米醋有很大的优势。液态发酵法制醋也渐采用深层发酵新工艺，生产工艺中不需加任何添加剂，液态发酵米醋区别其它固态发酵米醋对身体更有益处。
       成都和诚过滤技术有限公司根据食醋的特性，设计制造出了针对食醋的澄清除大分子杂质的膜分离设备和用于白醋常温脱色的分离设备。其主要原理是利用高分子膜材料的选择精密筛分原理，一次性将发酵醋中的胶体、杂蛋白、大分子色素等大分子杂质除去，并通过错流运行工艺的特点，使杂质不易堵塞在膜表面，延长过滤设备的使用寿命。在实现白醋分离澄清以及脱色的同时也解决了过滤设备容易堵塞的问题。

食醋膜法工艺及优势：
固态/液态发酵液→离心→膜过滤→调配→成品
1、膜分离设备在常温条件运行，无相变、质变，不破坏提取物有效成分。
2、膜过滤设备在超滤精度筛分除杂，滤液澄清度高，储存稳定性高。
3、膜分离设备使生产流程和周期短，操作简便易行。
4、膜浓缩由于是常温物理过程，食醋几乎无损失，大大降低企业生产成本。
6、膜分离设备，采用卫生级304或316L材质制作，符合SC及GMP要求。

传统常用过滤设备步多选择板框粗滤进行固液分离，板框一次性投入低，但操作繁琐，滤布等耗材更换量大，且除杂效果对于某些高固含量的发酵液分离不够理想。板框后接滤芯或硅藻土等过滤，一次性投入本都虽低，但是滤芯耗材量大，按照产能综合算下来，投入也不算低，硅藻土由于孔径分布不均匀，对食醋中的香气、有效组分进行吸附，对食醋口感影响较大，且容易掉土，污染产品。部分经过硅藻土过滤后食醋只能临时性的澄清，在温度及电荷的影响下，未除去的大分子杂质会团聚析出，即返浑沉淀，导致产品货架期短，严重影响市场销售。
      对于产能较小、物料性状较好的物料，选择板框、自然沉降、滤芯等处理也具有很好的优势，但这些只能作为前处理过滤，为保证过滤的稳定性及较长的货架期，需采用膜分离超滤技术，在分子级对食醋中溶解性的植物纤维、杂蛋白、酵母自溶物等进行高精度过滤，只有膜超滤后的食醋才能有效的杜绝产品货架期短，易浑浊沉淀等问题。膜超滤设备一次性投入成本较传统过滤设备投入高，但若操作维护到位，按照产能、人工投入等综合评估，投入成本与传统过滤设备投入也相差不大。

系统优势：
    1. 过滤精度高，有效除去胶体、杂蛋白的溶解性杂质，食醋澄明度高；
    2. 离心+膜过滤连续化生产流程，降低生产成本；
    3. 过滤的同时进行除菌，保证产品品质；
    4. 采用错流工艺设计，不易堵塞，可实现自动化控制，利于管理和维护；
    5. 膜元件使用寿命长，再生费用低，过程稳定，操作简单；
    6. 工艺简洁，生产周期短，有效降低劳动强度和成本20-60%；
    7. 卫生级标准制作，符合SC质量要求。
成都和诚过滤技术有限公司以的膜分离技术为核心，设计制造的膜过滤+膜精制+膜浓缩成套设备已广泛应用于国内食品调味品、植物提取、生物制药、食品饮料等众多领域的企业，为客户解决了其过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题等关键技术难题，提高了产品品质、提高了生产效率、降低了生产成本，实现了节能减排、清洁生产的目的。更多了解，请致电成都和诚过滤技术有限公司沟通交流。
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