产地四川成都
品牌成都和诚
设备型号HC-MZ-XX
膜组件材质SUS304/SUS316/UPVC
膜元件材质卫生级高分子**材料
运行压力≤0.15MPa
运行温度5-45℃
运行pH值2-12
处理能力定制型
HC-MZ系列膜过滤设备以的膜分离技术为核心,利用高分子膜的选择筛分性、高精度型、高稳定型,对植物提取液、药液、果酒果醋、果蔬汁、发酵液、各种清汁饮料等进行针对性的过滤,即保证有效组分的透过,又较好的截留植物纤维、胶体、杂蛋白、、酵母自溶物等引起浑浊沉淀的大分子杂质,滤液澄清透明度高、纯度高。避免了传统板框、硅藻土、滤芯等过滤方式由于精度不足导致的冷后浑、货架期沉淀、滤材更换频繁、劳动强度大、生产周期长等弊端。
系统优势:
1. 过滤精度高,有效除去胶体、杂蛋白的溶解性杂质,食醋澄明度高;
2. 离心+膜过滤连续化生产流程,降低生产成本;
3. 过滤的同时进行除菌,保证产品品质;
4. 采用错流工艺设计,不易堵塞,可实现自动化控制,利于管理和维护;
5. 膜元件使用寿命长,再生费用低,过程稳定,操作简单;
6. 工艺简洁,生产周期短,有效降低劳动强度和成本20-60%;
7. 卫生级标准制作,符合SC质量要求。
传统常用过滤设备步多选择板框粗滤进行固液分离,板框一次性投入低,但操作繁琐,滤布等耗材更换量大,且除杂效果对于某些高固含量的发酵液分离不够理想。板框后接滤芯或硅藻土等过滤,一次性投入本都虽低,但是滤芯耗材量大,按照产能综合算下来,投入也不算低,硅藻土由于孔径分布不均匀,对食醋中的香气、有效组分进行吸附,对食醋口感影响较大,且容易掉土,污染产品。部分经过硅藻土过滤后食醋只能临时性的澄清,在温度及电荷的影响下,未除去的大分子杂质会团聚析出,即返浑沉淀,导致产品货架期短,严重影响市场销售。
对于产能较小、物料性状较好的物料,选择板框、自然沉降、滤芯等处理也具有很好的优势,但这些只能作为前处理过滤,为保证过滤的稳定性及较长的货架期,需采用膜分离超滤技术,在分子级对食醋中溶解性的植物纤维、杂蛋白、酵母自溶物等进行高精度过滤,只有膜超滤后的食醋才能有效的杜绝产品货架期短,易浑浊沉淀等问题。膜超滤设备一次性投入成本较传统过滤设备投入高,但若操作维护到位,按照产能、人工投入等综合评估,投入成本与传统过滤设备投入也相差不大。
食醋膜法工艺及优势:
固态/液态发酵液→离心→膜过滤→调配→成品
1、膜分离设备在常温条件运行,无相变、质变,不破坏提取物有效成分。
2、膜过滤设备在超滤精度筛分除杂,滤液澄清度高,储存稳定性高。
3、膜分离设备使生产流程和周期短,操作简便易行。
4、膜浓缩由于是常温物理过程,食醋几乎无损失,大大降低企业生产成本。
6、膜分离设备,采用卫生级304或316L材质制作,符合SC及GMP要求。
食醋膜过滤工艺流程:
发酵醋→配制液→预处理过滤→超滤膜过滤→灭菌→灌装→入库
食醋膜过滤的技术优势:
1. 杂质分离彻底,透光度高,久置不返浑,不沉淀;
2. 省掉了白醋活性炭脱色环节,简化工艺的同时降低生产成本;
3. 常温过滤可取代热灭菌,保证产品品质;
4. 采用错流工艺设计,不易堵塞,可实现自动化控制,利于管理和维护;
5. 膜元件使用寿命长,再生费用低,过程稳定,操作简单;
6.工艺简洁,生产周期短,有效降低劳动强度和成本20-60%;
7. 卫生级标准制作,符合QS质量要求;
食醋膜过滤能达到的技术指标:
理化指标:符合GB2719-81
感观指标:清亮透明,无悬浮物与沉淀物,无霉花浮膜,具有正常酿造食醋色泽、气味和滋味。
指标:菌落数≤50个/ml;大肠菌群≤3个/ml;致病菌未检出。
成都和诚过滤技术有限公司以的膜分离技术为核心,设计制造的膜过滤+膜精制+膜浓缩成套设备已广泛应用于国内食品调味品、植物提取、生物制药、食品饮料等众多领域的企业,为客户解决了其过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题等关键技术难题,提高了产品品质、提高了生产效率、降低了生产成本,实现了节能减排、清洁生产的目的。更多了解,请致电成都和诚过滤技术有限公司沟通交流。
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