成都和诚_多肽膜浓缩系统_按需定制/节能环保

肽是α－基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。一般肽中含有的基酸的数目为二到九，根据肽中基酸的数量的不同，肽有多种不同的称呼：分别叫二肽、三肽、四肽、五肽等。由三个或三个以上基酸分子组成的肽叫多肽，它们的分子量低于10,000Da，能透过半透膜，不被及铵所沉淀。也有文献把由2~10个基酸组成的肽称为寡肽（小分子肽）；10~50个基酸组成的肽称为多肽；由50个以上的基酸组成的肽就称为蛋白质，换言之，蛋白质有时也被称为多肽。多肽也简称为肽，是20世纪被发现的。
近几年随着基酸及多肽药物市场的飞速发展，其前景展现出令人可喜的景象。生物酶解法是生产多肽的核心工艺方法，比如说海洋生物肽、豆子苞米等，经酶解后，用传统的离心等手法对它进行过滤，但生物酶解法澄清效果和收率达不到预期效果，且污水量比较多，实际操作繁杂。
现有的可溶性多肽脱盐装置一般利用凝胶层析柱进行脱盐，但是单一凝胶层析柱脱盐可能会导致可溶性多肽脱盐不完全，如果利用孔径较小的凝胶层析柱对可溶性多肽进行脱盐，则会导致脱盐速度缓慢。
多肽提取膜工艺优势：
1．通过超滤分离多肽和多糖，实现多糖回收，不仅收益，也减少了废水中污染物排放浓度；
2．纳滤浓缩多肽，不仅可以代替热效浓缩，降低能耗，也能有效脱出产物中基酸、无机盐等提高多肽产品纯度；
3．纯物理常温运行过程，无化学反应，不破坏热敏性成分。料液以错流式运行方式，*添加助滤剂，即可解决污染堵塞；
4．的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；
5．设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；
6．膜元件选用国外进口滤膜，有，使用寿命长且安全；
7．选用卫生级材质，符合GMP认证。

多肽提取膜工艺流程：多肽预处理→多步酶解→离心过滤→超滤分离提纯→超滤分离脱色→膜脱盐浓缩→后续

“和诚过滤”公司利用自身的膜分离技术优势，成功将膜分离技术应用至多肽提取工艺中，设计开发出了“多肽超滤提纯、过滤脱色、浓缩脱盐系统”。利用无机瓷膜，可在前端进行有效除杂过滤；中端利用超滤分离膜进行脱色及分离纯化；后端再使用纳滤浓缩膜进行常温浓缩。

“和诚过滤”团队的成员都是一批在过滤行业有着丰富经验的人才。 公司充分引进的过滤技术和膜分离技术同时，结合膜分离技术特性和优势开发制药、食品饮料、化工、工艺用水和废水处理等领域的应用，可为客户产品提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中、小试实验系统，以及配套的生产型系统，提供及时全面的售后服务。还可提供果酒果醋生产线、米酒生产线、酒生产线、果蔬饮料生产线、速溶茶粉生产线交钥匙工程。
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