型号规格HC-TC**-*X
处理量定制
运行温度5-75℃
运行压力≤0.3MPa
过滤精度50nm、100nm、200nm
运行pH值2-12
处理能力1000-7000kg/h
可售卖地全国
无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等无机材料经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料,包含多孔支撑层、过渡层及微孔膜层三层结构,呈非对称分布,过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜多采用“错流过滤”的形式实现流体过程分离,即:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子的渗透液沿膜层垂直方向向外透过膜,含大分子组分的浓缩液被膜截留,从而实现流体的分离、纯化、浓缩的目的。
背景介绍:
市面上液态牛奶主要分为两种:常温奶和低温保鲜奶(又称鲜奶)。常温奶一般保质期较长,鲜奶的保质期较短。但由于鲜奶不添加稳定剂、增稠剂、乳化剂等,因此,消费者认为鲜奶更有益于人体健康。
低温保鲜奶,通常是指用原奶进行巴氏、均质而成的牛奶,也被称为巴氏奶。这种工艺通常采用72~85℃左右的低温技术,既可杀灭牛奶中有害菌群的同时,又能保存牛奶中的营养物质与**口感。但是,巴氏的牛奶受保存时间依然较短,常发生的质变是蛋白质的沉淀和某些残留的孢子微生物的繁殖所引起的其他质变,所以鲜奶对运输时间有严格限制,从而抑制鲜奶的市场扩张。
膜分离技术在鲜奶生产工艺中的应用:
为了解决上述工艺中存在的**问题,膜分离技术再一次展现了其特的优势。利用微滤膜对牛乳中的细菌等进行,其余营养物质及水分透过膜,即可在避免高温加工的前提下生产出“ESL奶”(延长保质期牛奶),这种牛奶在4℃下的保质期可达21天。
除此之外,微滤膜不仅了牛乳中的细菌,还了牛乳中的体细胞,这使得牛奶的品质变得。在微滤膜工艺中,常常将膜分离技术和巴氏工艺配合进行生产,这将使得牛乳中微生物的数量远低于检测限。
乳制品相关应用:
牛奶、牛乳组分分离、牛奶浓缩、乳清脱盐、蛋白质回收、奶酪生产等。
鲜奶生产工艺中膜分离技术优势:
① 微滤膜能去除原奶中的杂菌与微生物,可有效延长保质期;
② 低温过滤能够避免蛋白质的热变性,全面保留鲜奶中*球蛋白、乳铁蛋白、维生素、矿物质等营养成分;
③ 的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;
④ 设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;
⑤ 设备整体选用卫生级材质,符合QS和GMP认证。
“和诚过滤”始终秉持着、、创新的服务理念。如果您在膜过滤过程中遇到问题或困难,欢迎随时与我们联系。我们的技术人员将迅速响应,为您提供的解答和有效的解决方案。
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