滨州中草药提取液浓缩设备厂家 树脂洗脱液低温浓缩器

中草药为我国传统中医特有药物，按照加工工艺分为中成药、材，终得到的剂型如汤剂、膏、丹、丸、散等。随着现代的发展，为实现用药达到、安全的目的，中草药去粗取精、提纯浓缩过程工艺非常之关键。 
      传统中草药提取有效成分通过溶剂提取法(如浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法、连续回流提取法等)和水蒸汽蒸馏法，由于中含有大量的鞣质、蛋白、淀粉、树脂等大分子物，这些大分子物无，在制作制剂时必须去除，采用传统技术药液需要反复转溶提纯浓缩，生产周期长，增加了染菌的机会，有效成分受热破坏，含量降低, 多数成品的杂质(鞣质、蛋白、淀粉、无机盐等)**过国家药典标准，澄清度，稳定性等问题均未彻底解决，阻碍了技术的工业化规模生产和市场推广。而新型的膜分离技术的出现和工业化应用使得以上问题得以解决。
银杏黄铜是从银杏叶中分离出的具有有效活性的组分，此外银杏叶中还含有萜类、酚类等多种有效成分，不但可用于药品制备抗氧化衰老、镇痛等药物而且还广泛应用于食品、化妆品等领域。
      银杏黄铜的提取常采用醇作为溶剂，在料液比1:15的条件下，醇浓度越高黄铜的提取率就越高，因此多采用体积分数95%的醇。传统银杏叶的醇提液在过滤环节、浓缩环节由于设备的局限性，过滤精度较低导致产品品质低，热浓缩时间长导致主要成分损害大。
       成都和诚过滤技术有限公司将的膜分离技术及其设备应用于银杏黄铜的传统提取工艺，为企业降低能耗、人工成本投入的同时，所得银杏黄铜产品品质更上一个新的台阶。
      膜法银杏黄铜生产工艺流程：
      原料预处理→醇提→粗滤→膜过滤→膜浓缩→真空浓缩→干燥→银杏提取物
     工艺简述：干银杏叶经粉碎后投入醇提罐，加入95%醇进行浸提，得到的浸提液采用离心设备除去细小微粒子、悬浮物，实现粗滤；粗滤后的醇提液采用膜过滤系统进一步过滤除去醇提液中植物纤维、胶体等大分子杂质，实现提取液的澄清；膜过滤后的提取液经膜浓缩回收75%-85%的95%醇，分离出的醇返回提取间套用，膜浓缩回收过程醇几乎无损耗，浓缩回收能耗在8-12元/方；膜浓缩后的浓缩液经真空浓缩进一步回收醇，富集组分，由于膜浓缩环节回收了绝大部分醇，因此真空浓缩设备的投入低、浓缩时间短，对有效组分起到了很好的保护作用；真空浓缩液干燥得到银杏提取物粉体。

为解决上述精度不足的问题，近年来，膜分离技术已广泛应用于生物制药领域，在超滤精度范围对药液进行过滤除杂，脱盐浓缩，透过组分而截留大分子溶解性杂质，后续进行药液浓缩，药液澄清透明度高，中草药液纯度高，深受广大药企用户的**。

膜澄清，浓缩技术工艺流程：
中草药材/植物预处理→煎煮提取→（离心）→膜澄清→上柱吸附→膜浓缩→真空浓缩→后续工艺
膜澄清技术优势：
1、根据液体浊度、含固量和粘度以及分离要求，灵活选择离心搭配或单使用管式、中空纤维、卷式膜结构组合，    
      替代传统醇沉操作和板框过滤。
2、高精度选择性过滤，有效截留浑浊胶体和大分子杂质，获得高质量澄清液体，显著提高树脂吸附效率，降低树脂    
     清洗频次，并获得高纯度产品。
3、包括滤材与能耗，膜超滤综合过滤费用在5-15元/吨，对比醇沉工艺，可节约运行费用80%及以上；
4、膜过滤工艺简单，过程无相变、效率高、连续化过滤生产。
5、合理的设备投资，简单、便捷的设备操作，自动化程度高，人员配置少。

树脂下柱液以及洗脱液泛指醇、甲醇作为溶剂或者酸碱水的液体，此种工段水量大，有效成分含量较低，直接进行常规减压热浓缩，能耗高，热敏性成分被破坏。
      膜法低温浓缩设备，可以在低温或者常温状态下进行物料浓缩，先脱除大部分的溶剂，起到预浓缩的目的，减少后续处理热浓缩的处理量以及受热浓缩时间，减少热敏性成分的损失。以三七皂甙为例，膜浓缩可以将后续热缩体积预先浓缩为原液的1/5，分离出的可直接回用至再次洗柱子工段,过程减少热浓缩损失约80%；三七皂甙后续加热时间大大减少，有效保护热敏性成分RE皂甙。
      膜浓缩分离一吨醇，膜浓缩能耗约15-25元，传统热浓缩至少80-150一吨；膜浓缩因为不涉及到相变，浓缩过程基本没有损失，热浓缩过程每次蒸馏基本损失15%左右，膜浓缩可以大大减少的消耗。
中草药口服液过滤器的特点：
过滤精度高，有效截留植物纤维、胶体、鞣质、淀粉等大分子溶解性杂质，口服液澄清透明度高，纯度高；
过滤过程为常温物理过程，无化学反应不改变口感及影响热敏成分的损失；
错流运行工艺，过滤膜元件耐污染能力强，在线再生清洗，不用拆卸；
过滤器可以结合传统滤芯过滤、离心分离等设备，优化传统工艺；
口服液定制膜元件，使用寿命长、*经常更换；
过滤器半自动配置，操作简单，人工劳动强度低；
卫生级管路设计，无卫生死角，密封件及阀件均满足卫生级需求。
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