绍兴植物提取液常温浓缩设备价格 树脂洗脱液低温浓缩器

中草药为我国传统中医特有药物，按照加工工艺分为中成药、材，终得到的剂型如汤剂、膏、丹、丸、散等。随着现代的发展，为实现用药达到、安全的目的，中草药去粗取精、提纯浓缩过程工艺非常之关键。 
      传统中草药提取有效成分通过溶剂提取法(如浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法、连续回流提取法等)和水蒸汽蒸馏法，由于中含有大量的鞣质、蛋白、淀粉、树脂等大分子物，这些大分子物无，在制作制剂时必须去除，采用传统技术药液需要反复转溶提纯浓缩，生产周期长，增加了染菌的机会，有效成分受热破坏，含量降低, 多数成品的杂质(鞣质、蛋白、淀粉、无机盐等)**过国家药典标准，澄清度，稳定性等问题均未彻底解决，阻碍了技术的工业化规模生产和市场推广。而新型的膜分离技术的出现和工业化应用使得以上问题得以解决。
**植物（中草药）提取液3000L/h膜过滤系统、3000L/h膜精制系统、3000L/h膜浓缩系统已于2020年4月25日圆满交付陕西西安某植提企业。三套膜分离设备，可实现提取液的高精度过滤、提纯精制、常温浓缩等工艺目的，产品品质得到提高的同时，大幅度降低了企业的生产能耗成本及原材料成本。
      该植提企业为48m³/d、成分含量1.2%的水提物料，膜过滤除去提取液中植物纤维、胶体、杂蛋白等呈现半溶解及溶解性大分子杂质后，再由膜精制系统进一步除杂，终膜精制滤液再采用膜浓缩系统得到浓缩液，经喷干制粉，制备粉体。
      膜浓缩系统将提取液有效成分含量浓缩到13%，即浓缩约11倍，终浓缩液体积约为5m³，即脱水43m³，浓缩脱1m³水或1m³能耗成本约25元，相对于以往热浓缩工艺，经过核算每方可节省约135元，即在产品品质得到提升的同时，每年生产250天还可为该企业降低145万的能耗成本投入。若做醇提液，则膜浓缩过程醇几乎无损耗，传统热浓缩回收醇损耗一般在5%-10%，按5%计算每年也可节省=0.05*43*6000*250=322万。

GAN草提取物又称浸膏粉，是从豆科植物的干燥根及根茎中提取，主要成分酸≥7.0%，苷≥0.5%，具有脾胃虚弱，倦怠无力，咳喘，咽喉肿痛等。传统工艺采用水煎煮二次，合并煎液，过滤，滤液浓缩成浸膏，加辅料适量，干燥，粉碎等工序制备膏粉。
       传统工艺由于过滤环节精度不高，终产品质量差，且板框或滤布等过滤方式操作强度大，生产周期长，不利于连续化生产；滤布粗滤后的滤液直接进入热浓缩器高温浓缩，能耗成本高，如采用双效蒸发脱1吨水几乎需耗去1吨蒸汽，则脱一吨水能耗在200元左右，且热浓缩时间长，对中热敏组分损耗大，终影响产品品质。
      进入21世纪膜分离技术以其、节能、环保和高精度分离的特性，广泛地应用于、植提、化工、食品等领域，如在等提取领域的应用，能对提取液进行分子级筛分过滤透过酸、苷等有效组分，而截留植物纤维、胶体、大分子蛋白色素等杂质组分，提高产品澄明度及纯度；采用膜精制元件，可进一步除去部分色素、大分子，让产品纯度更高；膜浓缩技术则可在物理低耗条件下浓缩脱水，脱水效率高，浓缩倍数高，能耗仅约为10元/吨水，大幅度降低企业能耗的投入。

熟di黄、半bian莲均是常见的材，前者具有、的，后者则为、利水消肿。两种药材提取均采用水提工艺，传统工艺为提取、板框粗滤、热浓缩、干燥，过程能耗高、产品质量差、生产周期长、人工劳动强度高。
       膜分离技术以及特的技术优势正逐步改造**植物/提取等传统行业，如在生产上的应用，采用膜过滤技术可有效提纯产品，精度远高于板框等传统过滤设备，过滤连续化，得到的滤液澄清透明度高、分散性好；膜浓缩技术对提取液进行低耗物理浓缩脱水，脱水成本10元/吨，工艺连续化，生产周期短，人工劳动强度低。
       对于每天提取液总量为30方采用单效或双效等热浓缩方式的生产企业来说，膜分离技术及设备的优势除产品品质的提升外，每年生产250天，在能耗成本投入上可为企业节约至少128万，6-7个月即可收回膜法设备的投入。
       若贵司存在产品品质不高、生产浓缩能耗较高等技术难题，欢迎致电咨询！

膜浓缩技术为的膜分离技术的组成部分，以高分子浓缩膜元件为核心，在分子级别选择筛分物料组分，实现物料的高倍浓缩。如植提或提取工艺中的树脂下柱液由于体积量大、有效成分含量低，该料液非常适用于膜浓缩技术处理。
     镶嵌膜工艺后的树脂液生产工艺如下：
     树脂下柱液→膜浓缩→常规减压热浓缩（透过溶剂回用至洗柱子或者提取）
工艺改进后优点：
①回收或者酸碱水，减少溶剂消耗。
②浓缩过程只消耗电能，无相变，降低能耗。
③膜浓缩过程，低温或者常温，减少热敏性成分的损失，增加产品数量。
④膜浓缩可以设计为连续浓缩出料，膜不容易污染，方便镶嵌到原工艺。
⑤膜浓缩设备方便设计为自动化控制，控制进出液指标，保证成品的一个稳定性及安全性。
⑥膜浓缩工艺可以结合膜澄清除杂工艺，进一步保证树脂的使用寿命。
应用实例：
       三七三醇，三七总皂甙，人参皂甙，人参茎叶皂甙、甜菊糖脱色液、氨糖提取液、果汁脱色液、果汁脱酸液、木糖离子交换液、木糖醇下柱液、功能多糖脱色除杂液、海藻多糖脱色液、西药中间体精制液，生物农药脱色液，植物色素树脂精制液、提取除杂液等。
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